预涂膜工艺与水性覆膜工艺相比之优势

一、方便质量控制：预涂膜工艺采用固态EVA热熔胶，故没有溶剂残留，避免了产生气泡的隐患，覆膜牢度高。而水性覆膜工艺当水分不能完全被烘干时，会有气泡产生，覆膜牢度不高，故预涂膜覆膜质量更加稳定。
二、节能省电：从总功率上看，半自动预涂膜覆膜机一般在5~10kW，全自动预涂膜覆膜机也不会超过20kW。而过桥式半自动水性覆膜机的总功率就高达25kW，因此，预涂膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/2。
三、操作简便：预涂膜工艺无需调胶、控制胶量、清洗涂胶辊部件等工作，大大节约了工作辅助时间，同时也降低了对操作工的要求。
四、节省人工：带自动断张装置的半自动预涂膜覆膜机，最多只需两位操作工，而水性覆膜机至少需要三位操作工。
五、节省场地：预涂膜覆膜设备没有烘道，结构非常紧凑，占地面积只有同种幅面水性覆膜设备的一半。而且不需要放置胶水的仓库，节省宝贵的地租。
六、环保指数高：EVA热熔胶是国际认可的比水性胶更环保的产品，因此在美国，100%应用预涂膜，欧洲使用率高达90%以上，日本、韩国也有70%。另外，预涂膜覆膜制品便于回收，可以轻易的实现纸、膜分离，而水性覆膜制品则很难。
七、无需除粉：EVA热熔胶是一种流动性及渗透性都非常强的固态树脂，融粉能力强，而水性胶如遇喷粉过多的印刷品，则往往会出现雪花点现象，因此，前者更适用于大面积实地印刷品的覆膜。
八、后道加工工艺灵活：由于预涂膜粘结力强，表面张力大，因此如在覆膜完成后需要进行局部上光、烫印、模切压痕等后道工艺的，预涂膜乃上上之选。
九、更适合金、银卡纸和金、银专色印刷品：水性胶中的化学成分容易和金、银卡纸及金、银专色油墨的铜、铝成分发生反应，因此印刷品久置会变色，而预涂膜则不用有这种担心。